一、現(xiàn)象
在交變(動(dòng))應(yīng)力和介質(zhì)共同作用下,引起的不銹鋼管的局部腐蝕,示意圖見(jiàn)圖8.20,實(shí)際事例照片見(jiàn)圖8.21。不銹鋼的腐蝕疲勞在任何介質(zhì)中均可產(chǎn)生,并沒(méi)有前述產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕時(shí)所需的特定介質(zhì)。
二、原因
在力學(xué)(動(dòng)應(yīng)力)和電化學(xué)(腐蝕性介質(zhì))共同作用下而引起的破壞腐蝕疲勞的原因說(shuō)法很多,目前尚未得出一致的結(jié)論。就其產(chǎn)生機(jī)制而言,提出了點(diǎn)蝕應(yīng)力集中模型;形變金屬優(yōu)先溶解模型;金屬膜破裂模型以及活性物質(zhì)吸附模型等。但是在交變應(yīng)力作用下,在介質(zhì)和交變應(yīng)力共同作用下鈍化膜的破裂、滑移臺(tái)階的溶解以及再鈍化等的反復(fù)作用則是能影響不銹鋼管腐蝕疲勞過(guò)程中的關(guān)鍵因素。
三、防止措施
防止和降低不銹鋼設(shè)備和構(gòu)件所承受的交變應(yīng)力(包括消除結(jié)構(gòu)上的應(yīng)力集中);消除不銹鋼表面缺陷;選用疲勞強(qiáng)度高、耐蝕性?xún)?yōu)良且細(xì)晶的不銹鋼,雙相不銹鋼則是可供優(yōu)先選擇的材料。
表8.3列出了應(yīng)力腐蝕與腐蝕疲勞斷裂的產(chǎn)生條件以及裂紋、斷口特征,可供識(shí)別此兩種斷裂形式時(shí)的參考。